Кисти

По своей форме, а следовательно, и по назначению малярные кисти делятся на:

• Кисти плоские

• Круглые кисти

• Радиаторная или угловая кисть

• Макловица (ракля)

Кисти плоские - «классические» плоские, самые распространенные малярные кисти. Плоские кисти обычно имеют небольшую толщину, довольно длинную рукоятку. Изготавливают плоские кисти из натуральной щетины, искусственной и комбинации натуральных и искусственных волокон. Удобнее всего окрашивать плоские поверхности, уголки, трубы и другой профиль.

Круглые кисти- удобны для окраски труднодоступных мест – четвертей окон и дверей, П-образных профилей, а также окраски труб и других, овальных и круглых в сечении профилей и предметов. Благодаря круглому сечению кисть имеет большую набивку по сравнению с плоскими кистями такой же ширины, следовательно «забирает» много краски и позволяет реже окунать ее в лакокрасочный материал.

Радиаторная или угловая кисть применяется для окраски секционных конструкций. изогнутая под углом ручка обеспечивает хороший доступ в углы и промежутки между профилями, а также высоко расположенных поверхностей и иных труднодоступных мест.

Макловица (ракля) – бывают двух стандартных типов: клееные и забивные. Клееные это обычные плоские кисти увеличенного размера, для обработки больших поверхностей. Макловицы забивного типа изготовлены из искусственных волокон надежно забитых в основание, которое бывает прямоугольной или круглой формы и изготавливается обычно из дерева или пластика.

Рукоятка кисти

Часть кисти, с которой непосредственно контактирует рука мастера это рукоятка. Материал, форма и качество исполнения данной детали зачастую является основными критериями выбора кисти (удобно или неудобно держать в руке). Помимо материалов изготовления рукоятки имеют множество форм: круглая (для круглых кистей), плоская, плоская кайзер, объёмная (бобровый хвост) и пр.

Материал изготовления рукоятки:

Древесина

При изготовлении используются различные породы древесины: мягкие (тополь, сосна) и твердые (бук, дуб, берёза). Мягкие породы дешевле и легки в обработке, но высокого качества обработки добиться невозможно из-за рыхлости данной древесины. Твердые породы древесины сложны и дороги в обработке, но позволяют получить гладкую поверхность.

Пластмасса

Пластмассовые ручки используются при производстве кистей недорогой и средней ценовой категории. Отлично переносят транспортировку и хранение, но при работе необходимо учитывать, как поведет себя материал ручки при взаимодействии с ЛКМ (это зависит от конкретного состава пластмассы), а также способность переносить отрицательные температуры.

Резино - пластик

Изготавливаются из пластмассовой основы, придающей жесткость конструкции и резинового покрытия, обеспечивающего удобство удержания. Резино-пластик используется при изготовлении рукояток для кистей высшей ценовой категории. Основное преимущество - это максимальное удобство в работе, а также снижение утомляемости.

Щетина кисти

Щетина – рабочая часть кисти, самая важная часть, так как именно ей производят процесс окрашивания.

При изготовлении рабочей части кистей используют различные материалы и их смеси, так как у них разные свойства, и они по-разному взаимодействуют с различными видами ЛКМ.

Можно выделить основные группы:

• Натуральная свиная щетина

• Синтетические волокна

• Смесь синтетических волокон и натуральной щетины

Натуральная свиная щетина – традиционный и самый распространённый материал для изготовления рабочей части кисти, так как её природные свойства оптимально отвечают условиям при работе с ЛКМ.

Искусственную щетину получают из различных полимерных материалов таких как: полипропилен, полиэтилентерафталат, полиэтиленбутилфтолат, полиамид и др. полимеры. Данные полимерные материалы получают при помощи химического синтеза из нефтепродуктов методом полимеризации или поликонденсации. А само волокно получается на специальном экструзионном оборудовании.

Смешанная щетина изготовлена из комбинации натуральной щетины, прошедшей все стадии подготовительной обработки, и искусственных волокон.

Содержит в себе все достоинства искусственной и натуральной щетины, такие как повышенная износостойкость и отличная способность к впитыванию, удерживанию и равномерной отдачи лакокрасочного материала.

Клинья

В конструкции практически всех малярных кистей присутствуют клинья (вкладыши), один или несколько. Они размещаются внутри обоймы, разделяя и распределяя щетину таким образом, чтобы в пучке щетины образовывались одна или несколько воздушных камер. Эти воздушные камеры необходимы для краскообмена, без них кисть будет забирать (и соответственно отдавать) гораздо меньше краски. Клинья изготавливаются из различных материалов, но, как правило, это дерево. Размер и кол-во клиньев определяется размерами кисти, они не должны быть слишком маленькими, иначе будут забирать мало краски, и не должны быть слишком большие, так как тогда они будут набирать краски больше, чем сможет удержать щетина, а сколько удержит щетина, зависит от используемого волокна, длинны волокна и плотности набивки. Для получения оптимального показателя, все параметры очень точно просчитываются.

Процесс сборки малярной кисти

В уже готовую обойму вставляют щетину/волокно, затем, прижимая щетину,/волокно к обойме вставляют клинья. Формируют правильную геометрию красящей части, таким образом, чтобы (если смотреть с торца) посередине кисти щетина была чуть выше, чем с краёв, это необходимо для правильной работы красящей части кисти. Протягивают щетину вглубь обоймы, рабочей частью наружу. Затем заливают обойму эпоксидным компаундом. Каждая щетинка получается склеенной друг с другом. Дополнительную фиксацию эпоксидного состава к обойме обеспечивают поперечные канавки в обойме, о которых говорилось выше. После полимеризации клея обойма одевается на ручку и крепится к ней с двух сторон при помощи скоб или гвоздиков. Как показала практика, в деревянной ручке скобы держатся лучше гвоздиков, обеспечивая более надежное крепление.